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兰炭行业煤气净化副产物(废液硫膏)资源化利用的技术选择
作者:jinshenges  来源:本站  发布日期:2023/3/14  浏览:298 次

兰炭行业煤气净化副产物(废液硫膏)资源化利用的技术选择

 兰炭企业煤气净化副产物现状

兰炭企业普遍采用碱法脱除焦炉煤气中H2SHCN,在此过程中由于副产硫氰酸钠、硫代硫酸钠和硫酸钠,使得循环的脱硫废液中的盐的浓度越来越高,粘度增大,并且最终影响到脱硫效果,为此每天需外排脱硫废液全才能确保脱硫液组分的稳定,以确保脱硫效果。

兰炭企业煤气净化产硫膏的治理途径

通过脱硫工段压滤硫膏通过装载到原料搅拌槽加水搅拌,经过充分均匀搅拌,硫膏分别自流到压力上料釜内,上料釜利用空压把硫膏连续打入熔硫釜中。熔硫釜利用 0.4MPa 的180°导热油加热到 150°左右(或蒸汽),熔硫釜塔顶的清液在压力和温度的作用下从清液管连续排出,清液排到清液中间槽,清液一部分经过中间槽澄清去脱硫系统(压滤机前),一部分到搅拌槽再利用。熔硫釜经过2个小时沉淀分离硫磺和硫磺渣分离(密度不同),上部硫磺渣、下部硫磺,硫磺排入黑硫磺槽(保温在 130°),熔硫釜采用气动阀定时排硫磺、定时排渣,渣子排入渣车配,产生的焦油可以给煤气净化系统。

黑硫磺储槽内(硫含量93%)硫磺,经过过滤可达到98%纯度,经过蒸发冷凝,蒸馏的硫磺气分别送到一、二段冷却器冷却,经过该工序后硫磺纯度可达 99.92%左右,精硫磺液体收集在精储硫槽中再用硫磺泵把硫磺打入到全封闭式造粒机造粒,造粒后硫磺粒外卖,高温渣定期清理到渣槽送配煤 10kg/天)。Voc经处理后进入焦化厂尾气处理系统。

本技术是业内最经济、最安全、最环保、最节能的硫膏提纯硫磺技术。

兰炭企业煤气净化产生含钠盐废液提盐方案

   本方案拟采用我公司水相法专利技术直接出硫氰酸钠、硫代硫酸钠产品,这样硫氰酸钠产品直接产生收益。

通过蒸发浓缩,硫酸钠盐析出,硫代硫酸钠结晶:液体硫氰酸钠浓缩:硫氰酸钠结晶:从硫氰酸钠离心机中得到甩干硫氰酸钠成品进行包装。

兰炭企业废液提盐图                  硫膏提纯硫磺图

   

 

兰炭企业煤气净化产生废液硫膏资源化再利用经济效益明显

 以某兰炭企业现有每天处理硫膏16吨,废液24吨为例

提硫磺工段年毛利润约为:487.50-332.17= 155.33万元,提精盐工段年毛利润为:679.80-385.34=294.46万元,全年经济效益估算每年为449.79万元投资回报期为2